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Resist 78 無機(jī)富鋅底漆涂裝施工工藝

Resist78 無機(jī)硅酸富鋅底漆的施工指導(dǎo) 1 介紹 Resist78 是雙組份、快速固化、無機(jī)硅酸富鋅底漆硅酸鹽底漆,符合 SSPC 油漆 20

  • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
Resist78 無機(jī)硅酸富鋅底漆的施工指導(dǎo)
1. 介紹
       Resist78 是雙組份、快速固化、無機(jī)硅酸富鋅底漆硅酸鹽底漆,符合 SSPC 油漆 20 級(jí)別 II 的成 分要求。經(jīng)過 SSPC20 測(cè)試,達(dá)到了 Armoco 的 09-AMSS-071 規(guī)定的要求。 這種富含鋅粉的底漆,可以與多種高性能涂料系統(tǒng)和面漆配套使用,適用范圍包括橋梁、儲(chǔ)罐、管 道、海洋平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)。 除了作為性能突出的防銹底漆外,在經(jīng)過正確處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,不使用面漆可以耐高達(dá) 400℃ (752℉)的高溫。 醇酸樹脂和酚醛樹脂類油性漆不能用于 Resist78 上面,否則會(huì)引起皂化而使漆膜剝落。 對(duì)于 Resist78 高性能富鋅底漆,其施工與一般的涂料不同,包括表面處理、噴涂設(shè)備的選用,漆 膜的固化、漆膜厚度的控制,后道漆的覆涂等等,都有很多需要注意的地方。

2. 表面處理
2.1. 鋼結(jié)構(gòu)缺陷處理
在噴砂前進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)處理是很有必要的,包括焊縫的打磨光順、咬邊氣孔的補(bǔ)焊打磨、飛濺的鏟 除打磨、銳邊的倒角等。
2.2. 除油噴砂前,除去油脂或探傷拍片留下的潤(rùn)濕劑,按照 SSPC-1“溶劑清潔”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.3. 拋丸/噴砂處理 為了保證鋅粉與鋼材表面充分接觸,保持良好的導(dǎo)電性,起到其應(yīng)有的陰極保護(hù)作用,必須對(duì)鋼 材表面進(jìn)行拋丸或噴砂處理到 Sa 2 ½ (ISO8501-1:1988)或者 SSPC SP10。 表面粗糙度的要求通常為 Rz:30-85?m。如果粗糙度過大,則更要保證后續(xù)涂層的厚度,以防 止出現(xiàn)過早銹蝕。 表面粗糙度的評(píng)定可以用不同的標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行比較,Rugotest No. 3, min. BN N9a-N10a(Ra=6- 12.5?m),Keane-Tator 標(biāo)準(zhǔn)板 2-3mil 或者 ISO/DIS 8503-1 粗中級(jí) (G/S)。如果粗糙度低而不足, 會(huì)影響了附著力,增加漆膜龜裂的可能性。粗糙度也不能太大,否則無機(jī)硅酸富鋅底漆就不能有 效地覆蓋住噴砂后的表面,波峰處很容易引起點(diǎn)蝕。 噴射用磨料要干燥,清潔無雜物,不能對(duì)涂料的性能有影響。所選用的磨料應(yīng)當(dāng)符合 ISO 11126 1-8 的規(guī)定,并根據(jù) 11127 1-7 進(jìn)行測(cè)試。 可以使用鋼砂、鋼丸、石英砂等無油無水無其污物的優(yōu)質(zhì)磨料。 鋼砂和鋼丸通常混合起來使用,粒度在 1.0-1.2 mm,兩者的配比為 30/70。 石英砂能產(chǎn)生較好的表面粗糙度效果達(dá)到規(guī)范要求。 鋼礦渣也是常用的噴砂用磨料,粒徑在 0.6-1.8mm。 河砂和海砂將不得用于噴砂使用,它的易碎性使得砂塵會(huì)留在粗糙的表面,而沒法有效清除。并 且,這些砂中含有大量的游離硅,會(huì)使工人得“矽肺”。 噴槍口壓力要求 6-7 bar/85-100 psi。低的壓力只能導(dǎo)致工作效率的低下,即使多次噴砂也達(dá)不到表面清潔度要求。噴砂結(jié)束后,立即進(jìn)行真空吸塵清潔,有些難以去掉的夾渣粒子,可以用鐵刷 子刷去。
2.4. 預(yù)涂車間底漆的鋼結(jié)構(gòu)表面處理
如果表面涂有無機(jī)硅酸富鋅車間底漆,可以掃砂處理,除去表面粘附的灰塵和鋅鹽等,以獲得較 佳的附著力。 如果表面涂有其它類車間底漆,要求徹底噴砂清除,達(dá)到ISO Sa 2 ½ 的表面清潔度。


3. 施工方法
3.1. 混合使用
Resist78 是雙組份包裝,A 組份為液體,B 組份為鋅料?;旌媳壤秊?10 公升 A 組份與 18.5 公斤的 B 組份(總共 12.6 公升油漆)。混合時(shí),把鋅粉緩緩加入液體組份,并同時(shí)進(jìn)行攪拌。切不可反過來操作,把液體組份加入鋅粉很容易導(dǎo)致結(jié)團(tuán),而且不能攪拌均勻?;旌蠑嚢杈鶆蚝笥?60 目的過濾網(wǎng)過濾后使用。在噴漆的同時(shí),要保持?jǐn)嚢瑁乐逛\粉沉淀。
Resist78 混合后要求在一定的時(shí)間內(nèi)用完,這個(gè)時(shí)間叫做混合后使用時(shí)間如果超過這個(gè)時(shí)間,由于的粘度變化很慢,漆料即使沒有變化也不要再使用。否則就會(huì)引起漆膜的開裂。
混合后使用壽命(23℃):8 小時(shí)(隨著溫度升高而減少)
3.2. 施工設(shè)備的選用
空氣噴涂和無氣噴涂都能用于無機(jī)鋅漆的施工。輥涂不適用,刷涂只用于小面積的修補(bǔ),常用、有效的施工方式為無氣噴涂。
3.2.1. 空氣噴涂
空氣噴涂的施工速度較慢。需要注意的是,很多施工者用上吸式的空氣噴涂工具,即噴槍下面懸一個(gè)小壺的那種噴涂設(shè)備,這種空氣噴涂方法對(duì)于噴涂無機(jī)硅酸富鋅底漆來說,并不合適,干噴的漆霧量很大,而且不易達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。推薦的空氣噴涂設(shè)備是帶有壓力罐的,壓力罐可以存有20 公升(5 加侖)的油漆,壓縮空氣通過軟管帶動(dòng)油漆從噴槍口噴出。這種設(shè)備的噴槍由于不受帶漆的小壺限制,可以自由地靈活噴涂,而且漆霧量小,不用經(jīng)常加漆料,縮短了施工時(shí)間。
3.2.2. 無氣噴涂
無氣噴涂的施工效率高,但是容易產(chǎn)生干噴。Resist78 與一般的油漆不同,粘度相同的情況下,噴
涂壓力比一般的油漆要小得多。噴漆泵和噴槍的泵壓要求低,比如 30∶1 或 45∶1 的噴漆泵,進(jìn)氣壓力調(diào)整為 3-4kg/cm2。
槍口處壓力:110-140kg/cm2左右
槍嘴大?。?5”-21” (0.38-0.53mm) ,復(fù)雜結(jié)構(gòu)要選用小口徑的槍嘴。
根據(jù)施工的氣溫有濕度狀況,可適當(dāng)加入佐敦 4 號(hào)/25 稀釋劑,用量為 10-20%。加入稀釋劑后,剛涂好的漆膜呈濕潤(rùn)光滑狀,說明稀釋量正好。太多的稀釋劑會(huì)導(dǎo)致漆膜低或者產(chǎn)生流掛。
噴涂時(shí),要求多走槍幾個(gè)來回,有時(shí)采取“井”字形的噴涂方法,達(dá)到規(guī)定及均勻的漆膜厚度。
3.2.3. 干噴的處理
任何干噴部位必須用刮刀刮除(磨平邊角),或用砂紙輕度磨平,或用專門的清理用海棉(3M、Scotch-brite 型)磨平。清理過的部位如有必要,先用真空吸塵器清理,稀釋 20-30%的Resist78 薄涂一層。

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